杭州谷口精工模具有限公司
HOME > 業務内容

業務内容


金型設計・製造

金型設計・製造

  金型の設計から製造まで、寸法要求はもちろん、生産効率と安定・高品質を考慮した最適な金型をご提供いたします。

  精密プラスチック金型をメインとし、プレス用、ダイカスト用、ゴム用などの金型も製作いたします。”安定生産・高品質は金型で保証する”ものづくりを、金型製造における各加工設備の専門があることに加え、加工技術者が全ての設備の操作や組立、磨き等ができる”匠+α”制度を採用し、一加工設備のオペレーターではなく、誰もが金型製造のスペシャリストになるよう、管理・指導を行っております。


事例①;金型内ゲートカット

金型内ゲートカット
  透明度・同芯度(±0.02)および汚染への対応要求(クリーンルーム)を考慮し、金型内ゲートカット方式をご提案。金型コストの増加、メンテナンスの煩雑さ等デメリットもありますが、ご要望通り高品質な製品を安定して提供させていただいております。(医療系部品)

事例②;特殊形状

特殊形状
  製品の長さ(高さ)が100mm以上、かつ空芯形状。表面高光沢度仕上げ加工。製品の見た目からは想像のできない技術と繊細さが要求されます。(コスメ系部品)

事例③;精密小型製品

精密小型製品
  小型製品でかつ喰切面が多い製品。金型各部品の精度は±0.005。 メンテナンス性や安定高品質生産を考慮し、8個取り全ての部品が単体で交換できる構造。(健康・環境系部品)
金型内ゲートカット医療系部品
特殊形状コスメ系部品
精密小型健康・環境系部

 


 

射出成形・インサート成形

射出成形・インサート成形

  射出成形、インサート成形、小ロット多品種、成形機15台(10万クラスクリーンルーム5台を含む)で、60-200tまで対応可。

  弊社では、家電用部品、医療関連部品、IT関連部品、ボイラー部品、ビル空調部品などの工業部品から、日用雑貨、化粧品まで幅広い製品を成形しております。汎用樹脂はもちろんのこと、スーパーエンプラ、GF添加樹脂、さらには高温樹脂など様々な種類の材料や、薄肉・厚肉等の特殊成形なども対応可能です。金型製造後、工場内での試作・量産体制はもちろんのこと、他社製金型や海外で製造された金型をお預かりして、成形のみのご依頼も多くいただいております。


事例①;高温樹脂成形

高温樹脂成形
  医療機器や半導体製造装置部品など多用されている、PEI(ポリエーテルイミド)やPFA(フッ素樹脂)など、特殊な樹脂材料の実績も豊富です。材料メーカー様とも連携を取り、材料の特性を良く理解し、最適な成形条件の設定から、不良発生時の遡及および原因対策まで、寸法、外観、機械的物性等を損なうことなく安定稼働量産体制を可能としております。

事例②;硬質PVC

特殊外観要求
  硬質PVCはポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)、ポリスチレン(PS)とともに、五大汎用樹脂とも呼ばれる非常に加工性の高い汎用樹脂です。ゲート位置や形状など金型設計はもちろんのこと、通常の硬質PVCよりも射出速度を遅くするなど、繊細かつハイレベルな成形ノウハウにより、お客様の“継手取付が簡単かつ、取付後に中身が見える製品”を実現いたしました。

 


 

各種加工、その他

各種加工、その他

成形品組立・後加工・各種金属加工品もお問合せください。図面のない製品の図面起こし、生産自動化に伴う金型の改造や治具制作も承ります。


部品加工

金属部品加工
  金属部品、金型部品、樹脂削り出し、その他設備部品の磨き等も承ります。金型屋だからこそできる図面通りの加工技術はもちろんのこと、実際に利用される現場での微調整等、利用されてこその価値も大切にしています。

共同開発

共同開発・蝶番共同開発・リフトアップハンドル 蝶番
  ステンレス製の蝶番およびリフトアップハンドルを、樹脂製へ切替るプロジェクト。屋外使用や設置取付時の安全性・作業効率向上を目的として、耐久性の向上・軽量化・公差の要求、さらにはコストダウンと材料の選別から強度テスト、成形後の収縮経過(嵌合テスト)等、製品に求められる様々な条件・要望を、製造の立場から意見を出しながら、お客様と一緒に実現いたしました。

 


 

ご不明な点がございましたら、まずはお気軽にご相談下さい。

スタッフ一同、心よりお待ちしております。

 

→会社概要の詳細へ


 

ページトップに戻る